Tối Ưu Chi Phí Vật Tư Điện Cho Nhà Thầu

Trong bối cảnh giá vật tư xây dựng liên tục biến động, soát tốt, nhà thầu rất dễ bị “đội giá”, giảm lợi nhuận, thậm chí lỗ ngay từ khâu thi công điện.Vậy làm thế nào để tối ưu chi phí vật tư điện mà vẫn đảm bảo chất lượng, tiến độ và an toàn kỹ thuật? Cùng Nguyên Lâm tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Hiểu đúng về cơ cấu chi phí vật tư điện trong công trình

Để tối ưu hiệu quả, trước tiên nhà thầu cần nắm rõ chi phí vật tư điện gồm những gì, thường bao gồm:

• Dây điện, cáp điện (dây nguồn, dây chiếu sáng, dây điều khiển…)
• Ống luồn dây (ống PVC, ống ruột gà, ống thép…)
• Thiết bị đóng cắt: CB, aptomat, cầu dao
• Thiết bị điện: công tắc, ổ cắm, đèn, tủ điện
• Phụ kiện thi công: co nối, kẹp treo, băng keo điện, đầu cos…
• Chi phí hao hụt, hư hỏng, dư thừa trong quá trình thi công

Trong nhiều công trình, phần hao hụt và phát sinh có thể chiếm 10–20% tổng chi phí vật tư điện nếu không được kiểm soát chặt chẽ.

Đừng bỏ lỡ! Báo giá tốt nhất cho Ống ruột gà luồn dây điện chỉ có tại Nguyên Lâm!

2. 7 giải pháp tối ưu chi phí vật tư điện cho nhà thầu

2.1 Lập dự toán vật tư chi tiết ngay từ đầu

Một bản dự toán càng chi tiết, khả năng kiểm soát chi phí càng cao, giúp tránh phát sinh ngoài dự kiến lên đến 10-20%.

Nhà thầu nên:

• Bóc tách khối lượng theo bản vẽ kỹ thuật: Sử dụng phần mềm dự toán để đo bóc chính xác dây cáp, ống luồn, tủ điện, đèn chiếu sáng.
• Phân loại rõ vật tư chính – vật tư phụ: Vật tư chính (dây cáp, thiết bị đóng cắt) chiếm tỷ trọng lớn chi phí; vật tư phụ (ống luồn, phụ kiện đấu nối) cần liệt kê riêng để dễ theo dõi.
• Tính thêm tỷ lệ hao hụt hợp lý: Thường 1-3% cho dây cáp; 0.5-1% cho ống luồn nhựa/kim loại. Thêm dự phòng biến động giá 5-10% theo quy định mới 2026.

Dự toán rõ ràng giúp hạn chế mua dư/thiếu, tránh phát sinh và dễ dàng điều chỉnh khi giá vật tư biến động.

2.2 Chọn vật tư phù hợp – không nhất thiết phải đắt nhất

Nhiều nhà thầu có tâm lý “chọn hàng đắt cho chắc”, nhưng thực tế có thể lãng phí 10-20% chi phí nếu không phù hợp.

Thực tế:

• Không phải khu vực nào cũng cần vật tư cao cấp: Ví dụ, khu vực dân dụng thông thường dùng dây Cadivi/Sino đạt chuẩn TCVN; chỉ khu công nghiệp hoặc ẩm ướt mới cần loại chống cháy cao cấp.
• Nhiều thương hiệu trung cấp vẫn đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, độ bền tốt: Ưu tiên vật tư tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí vận hành dài hạn cho chủ đầu tư.

=> Nguyên tắc: Đúng tiêu chuẩn TCVN – đúng công năng – đúng vị trí sử dụng, thay vì chạy theo giá cao. Khảo sát ít nhất 3-5 nhà cung cấp để chọn tối ưu.

2.3 Mua theo lô – thương lượng giá với nhà cung cấp

Mua lẻ từng đợt nhỏ thường khiến giá cao hơn 10-15% và khó kiểm soát tiến độ.

Giải pháp hiệu quả là:

• Gộp nhiều hạng mục để mua theo lô: Kết hợp dây cáp, ống luồn, tủ điện từ cùng dự án hoặc nhiều công trình để đạt số lượng lớn.
• Chủ động thương lượng chiết khấu: Đàm phán giảm 5-15% khi mua khung dài hạn, thanh toán sớm hoặc hợp đồng độc quyền.
• Thỏa thuận rõ về đổi trả, bảo hành: Quy định thời hạn đổi trả vật tư lỗi (30-60 ngày), bảo hành chính hãng để tránh rủi ro hỏng hóc.

Cách này giúp nhà thầu giảm đáng kể chi phí đầu vào, đặc biệt với vật tư điện biến động giá mạnh.

2.4 Chuẩn hóa danh mục vật tư dùng cho nhiều công trình

Việc sử dụng quá nhiều chủng loại vật tư khác nhau dễ gây nhầm lẫn, tăng tồn kho và chi phí lên đến 5-10%.

Chuẩn hóa danh mục vật tư giúp:

• Dễ bóc tách khối lượng: Xây dựng “standard list” cho các loại dự án
• Dễ mua – dễ thay thế: Mua sỉ từ nhà cung cấp quen, giảm thời gian tìm kiếm và dễ thay thế khi hỏng.
• Tối ưu chi phí cho các công trình lặp lại: Giảm tồn kho chết, tái sử dụng dư thừa giữa các dự án.

Áp dụng danh mục chuẩn giúp quản lý hiệu quả hơn, đặc biệt với nhà thầu đa dự án.

2.5 Kiểm soát kho và hao hụt trong quá trình thi công

Nhiều công trình “đội giá” không phải vì mua đắt mà do thất thoát vật tư lên đến 5-10%.

Nhà thầu nên:

• Ghi nhận xuất – nhập vật tư rõ ràng: Sử dụng phiếu kho điện tử, phần mềm quản lý (như Excel hoặc chuyên dụng) để theo dõi thời gian thực, gắn mã QR cho lô vật tư.
• Giao khoán vật tư theo từng đội thi công: Phân bổ định mức cụ thể (ví dụ: dây cáp theo mét thực tế + hao hụt 1-2%), kèm thưởng tiết kiệm và phạt vượt định mức.
• Kiểm tra định kỳ vật tư tại công trình: Hàng tuần/tháng kiểm kê thực tế vs dự toán, phân tích nguyên nhân hao hụt (cắt dư, thi công sai) để điều chỉnh kịp thời.

Kiểm soát tốt kho vật tư giúp giảm hao hụt và tránh lãng phí không cần thiết, tuân thủ định mức hao phí mới từ Thông tư 08/2025/TT-BXD.

2.6 Tận dụng vật tư còn dư hợp lý

Vật tư dư sau công trình nếu không quản lý sẽ dễ thất lạc hoặc bỏ phí, chiếm 3-5% tổng chi phí.

Giải pháp:

• Phân loại vật tư còn dùng tốt: Lập biên bản kiểm kê cuối dự án, phân loại dây dư dài >5m, thiết bị chưa mở seal để tái sử dụng.
• Lưu kho cho công trình tiếp theo: Bảo quản đúng cách (chống ẩm cho dây đồng, tránh nắng mưa cho ống nhựa) và cập nhật hệ thống kho chung.
• Tránh mua mới khi có thể tái sử dụng: Ưu tiên dùng dư thừa cho dự án mới, hoặc bán lại để thu hồi vốn.

Đây là cách tiết kiệm chi phí đơn giản nhưng rất hiệu quả, giúp giảm tồn kho chết.

2.7 Làm việc với 1–2 nhà cung cấp chiến lược

Thay vì mua từ nhiều nguồn nhỏ lẻ (tăng rủi ro giá cao và thiếu hàng), nhà thầu nên:

• Chọn 1–2 nhà cung cấp uy tín: Đại lý chính hãng (Cadivi, LS, Schneider…) có chứng nhận, kho hàng lớn.
• Xây dựng mối quan hệ lâu dài: Ký hợp đồng khung hàng năm để ưu tiên giá tốt, chiết khấu cao và hỗ trợ kỹ thuật.
• Ưu tiên giá tốt, giao hàng nhanh, hỗ trợ kỹ thuật: Đảm bảo giao đúng tiến độ, hỗ trợ đổi trả nhanh và tư vấn vật tư phù hợp.

Xem thêm: Ống ruột gà cho nhà hàng, siêu thị

3. Sai lầm khiến nhà thầu tốn thêm chi phí vật tư

Dù đã có kinh nghiệm thi công nhiều công trình, không ít nhà thầu vẫn gặp tình trạng đội chi phí vật tư điện do những sai lầm tưởng chừng rất nhỏ dưới đây:

Không bóc tách khối lượng vật tư ngay từ bản vẽ

Nhiều nhà thầu thi công theo kinh nghiệm, mua vật tư “ước chừng”, dẫn đến:

• Mua dư nhiều chủng loại không cần thiết
• Mua thiếu, phải bổ sung gấp với giá cao
• Khó kiểm soát tổng chi phí vật tư điện

Việc không bóc tách chi tiết còn khiến dự toán thiếu chính xác, ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận công trình.

Chọn vật tư theo thói quen, không đánh giá theo từng hạng mục

Một sai lầm phổ biến là áp dụng cùng một loại vật tư cho mọi khu vực:

• Dùng dây điện, thiết bị cao cấp cho khu vực không yêu cầu cao
• Chọn vật tư vượt tiêu chuẩn kỹ thuật cần thiết

Điều này khiến chi phí bị đội lên mà không mang lại giá trị sử dụng tương xứng.

Thi công sai kỹ thuật gây hư hỏng, phải thay thế

Thi công điện không đúng kỹ thuật có thể dẫn đến:

• Dây điện bị gập, trầy xước
  
• Ống luồn lắp đặt sai quy cách, phải tháo ra làm lại
  
• Thiết bị điện hư hỏng trong quá trình lắp đặt
  

Hậu quả là vật tư bị lãng phí, phát sinh thêm chi phí mua mới và kéo dài tiến độ thi công.

Không kiểm soát hao hụt và thất thoát vật tư tại công trình

Vật tư điện có giá trị nhỏ lẻ nhưng số lượng lớn, rất dễ:

• Thất lạc trong quá trình thi công
• Bị sử dụng sai mục đích
• Không kiểm kê rõ ràng sau từng giai đoạn

Nếu không quản lý chặt, hao hụt vật tư có thể chiếm 10–15% tổng chi phí mà nhà thầu khó nhận ra.

Thay đổi chủng loại vật tư giữa chừng

Việc thay đổi vật tư trong quá trình thi công sẽ kéo theo:

• Phải mua bổ sung loại mới
• Vật tư cũ không sử dụng được, tồn kho hoặc bỏ phí
• Tăng chi phí nhân công do điều chỉnh kỹ thuật

Đây là nguyên nhân phổ biến khiến công trình vượt ngân sách ban đầu.

Xem thêm: Ống ruột gà cho nhà xưởng

4. Checklist tối ưu chi phí vật tư cho nhà thầu 2025

Để hạn chế rủi ro và kiểm soát tốt chi phí vật tư điện, nhà thầu có thể áp dụng checklist tối ưu chi phí dưới đây cho năm 2025:

4.1 Trước khi thi công

• Bóc tách khối lượng vật tư chi tiết theo bản vẽ: Sử dụng phần mềm chuyên dụng (như G8 hoặc tương tự) để đo bóc chính xác dây điện, ống luồn, tủ điện, thiết bị chiếu sáng… Thêm hệ số hao hụt theo định mức để dự trù thực tế, tránh thiếu hoặc dư thừa.
• Lập dự toán vật tư điện rõ ràng cho từng hạng mục: Phân loại theo nhóm (dây cáp, thiết bị đóng cắt, chiếu sáng, chống sét…) và so sánh với định mức dự toán quốc gia. Bao gồm chi phí vận chuyển, bảo hiểm và dự phòng biến động giá
• Lựa chọn chủng loại vật tư phù hợp tiêu chuẩn kỹ thuật: Ưu tiên vật tư đạt chuẩn TCVN, có chứng nhận chất lượng, nhưng chọn loại tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí dài hạn..
• Chuẩn hóa danh mục vật tư dùng cho nhiều công trình: Xây dựng danh mục vật tư chuẩn cho các loại dự án tương đồng (nhà dân dụng, công nghiệp…), giúp mua sỉ, giảm chi phí lưu kho và dễ dàng tái sử dụng dư thừa.

4.2 Trong quá trình thi công

• Xuất – nhập vật tư có theo dõi, ghi nhận rõ ràng: Sử dụng phiếu nhập/xuất kho điện tử, gắn mã lô vật tư và liên kết với từng hạng mục/công trình.
• Giao khoán vật tư theo từng đội thi công: Phân bổ vật tư cụ thể cho từng tổ đội, kèm định mức tiêu hao và trách nhiệm bồi thường nếu vượt quá.
• Kiểm tra hao hụt vật tư theo từng giai đoạn: Định kỳ (hàng tuần/tháng) kiểm kê thực tế so với dự toán, tính toán tỷ lệ hao hụt. Áp dụng định mức hao hụt theo quy định và phân tích nguyên nhân để điều chỉnh kịp thời.
• Thi công đúng kỹ thuật để hạn chế hư hỏng: Đào tạo công nhân tuân thủ quy trình, sử dụng dụng cụ phù hợp và giám sát chặt chẽ. Ưu tiên biện pháp thi công hiện đại để giảm lãng phí và lỗi.

4.3 Sau khi hoàn thiện công trình

• Kiểm kê vật tư còn dư, phân loại sử dụng tiếp: Lập biên bản kiểm kê chi tiết, phân loại vật tư còn tốt để tái sử dụng hoặc bán lại, tránh tồn kho chết.
• Lưu kho vật tư còn tốt cho công trình sau: Bảo quản đúng cách và cập nhật vào hệ thống kho chung để dễ dàng điều chuyển giữa các dự án.
• Đánh giá lại chi phí vật tư so với dự toán ban đầu: So sánh thực tế vs dự toán, tính toán tỷ lệ tiết kiệm/ vượt chi và xác định nguyên nhân
• Rút kinh nghiệm để tối ưu cho các công trình tiếp theo: Tổ chức họp đánh giá dự án, cập nhật danh mục vật tư chuẩn và điều chỉnh định mức nội bộ dựa trên dữ liệu thực tế.

Việc tối ưu chi phí vật tư điện không đến từ một giải pháp đơn lẻ, mà là cả một quy trình quản lý xuyên suốt từ lập kế hoạch, thi công đến hoàn thiện công trình.

Với phương châm “Chất lượng tạo niềm tin”, chúng tôi luôn lắng nghe mọi ý kiến đóng góp từ phía khách hàng để không ngừng hoàn thiện chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Mọi thắc mắc xin vui lòng liên hệ hotline 0972 181 026 để được tư vấn chi tiết.

————————-

Liên hệ để được tư vấn

Hotline: 024 6688 4950

Email: hanoi.nguyenlamco@gmail.com

Facebook: NguyenLam company

Địa chỉ: Số 5 ngõ 467/68 đường Lĩnh Nam, Phường Lĩnh Nam, Quận Hoàng Mai, Hà Nội